橡胶膨胀节润滑方法：

　　1、喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点，如超高压橡胶接头，滑片橡胶接头及螺杆橡橡胶接头均采用喷油润滑；

　　2、油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑；

　　3、飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型橡胶接头中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制；

　　4、滴油润滑法--利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油；

　　5、压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的橡胶接头中均采用此种方式。

　　由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

　　橡胶膨胀节优点：橡胶膨胀节具有超高性能、可靠性和使用寿命，因此，可以提高工厂安全性和设备的机械完整性。 由于在刚性管道系统中插入专门设计的产品，橡胶膨胀节能够：

　　1、减少位移；

　　2、提高热稳定性；

　　3、释放热变化、负载应力、泵压波动、沉淀物磨损导致的系统应变；

　　4、减少机械噪音；

　　5、补偿偏心；

　　6、消除不同金属之间的电解。

　　膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。